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        燃煤锅炉清洗

        发布时间:2019-08-06

        燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉效率高些,60% ~ 80%之间。


        燃煤锅炉清洗的必要性

        1、容易造成设备的损坏。

        燃煤蒸汽锅结垢后,受热面传递温度的效率下降,为了保证锅炉的出力,不得不提高火侧的温度,水垢积累的越厚,锅炉内部热量传递的就越慢,火侧填补的热量就得越高。正常情况下,锅炉火侧的温度是在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。在没有水垢的时候,钢板的温度在230℃左右,然而在结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。钢板的温度达到315℃时,金属的各项指标就开始下降。当温度达到450℃时,金属会因为过热而变形。所以水垢很容易使燃煤蒸汽锅金属材料毁掉。

        2、容易造成燃料的浪费。

        锅炉内受热面生成水垢以后,会阻碍热量的传递,因为水垢的导热系数非常低,只有钢材的几十分之一,所以水垢会造成热损失,为了保持锅炉一定的工作压力及蒸发量,就必须得增加燃料来提高火侧的温度,在有水垢的情况下,需要浪费更多的燃料来产生同样的热量。而且不同工作压力的燃煤蒸汽锅,生成的水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量也不同,工程师根据试验和计算得出,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:

        当水垢厚度≥1mm时,浪费燃料5—13%;

        ≥2mm时,浪费燃料13—18%;

        ≥3mm时,浪费燃料18—26%。

        3、容易增加维修费用和降低使用寿命

        燃煤蒸汽锅炉结垢以后,不仅会导致热量损失、燃料的浪费以及设备的损坏等问题,而且还有巨大的安全隐患。锅炉结垢以后发生事故的概率增大很多,据统计:燃煤蒸汽锅事故中,因水垢而引起的事故占到33%,而且还在呈上升趋势。不仅降低了锅炉的使用寿命,而且造成了人生安全问题。


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        干热法除垢机理

        水垢的线膨胀系数比金属低得多。碳钢的线膨账系数温度在20~600℃它的线膨胀系数α=0.0125mm/m℃,越是致密,越是坚硬的水垢,其膨胀系数越小,普通的日用陶瓷的线膨账系数在20~800℃为0.0025~0.0045mm/m℃,水垢的成份与普通日用陶瓷相似,都是在高温的环境下形成的,它的线膨胀系数相近,碳钢线膨胀系数约为水垢的3~4倍。1米的长的钢板每温度每升高100℃,伸长1.25m。从室温加热到600℃,伸长约7.5m,水垢伸长约1.5m多一点,水垢和金属的面膨胀相差就更大。金属和水垢同时受热后,由于它们线膨胀系数相差很大,它们之间的贴合面产生切向应力,温度在下降过程中又产生反向的剪切力,水垢的抗拉强度和抗折强度要比碳钢低得多,这样反复,水垢就会从金属表面崩裂脱落

        干热法除垢实例和操作过程剖析

        (1)打开排污阀,排尽锅炉内部的积水;打开人孔、于孔,检査孔以便加温时锅炉内部的残余水汽蒸发,用木材小心缓慢加温,使锅炉内部τ燥。不宜用煤碳,碳火太强,温度难以控制。锅炉的水垢在湿润的状态下,它的线膨账系数比在千燥时的线膨胀系数大得多,水垢内表面均匀,受热后水垢本身会略微扩张,具有延展性。所以在锅炉正常运行状态下,随着锅炉温度的上升,由于水垢是在锅炉长期运行中逐步慢慢形成的,和锅炉受热面贴合紧密,锅炉钢材受热膨胀,水垢也同步膨胀,水垢的表面不会开裂。

        (2)待水垢表而和锅炉内部完全干燥后,小心缓慢加温,让钢材自由伸缩,防止产生内应力,加热到约600度左右,大约需要2小时左右。我们知道钢材的是热的良导体,锅炉的底部受热而受辐射和木材烟气的对流热量很快传导给锅体,只要加温时控制好木材的火力,锅底的局部温度不会太高,由于温度的上升,水垢比钢材线膨胀系数相差很大,水垢和钢材切合面产生剪切力。锅炉用钢一般为20g,含碳量小于0.22%。在钢的热处理工艺中,如果钢材被加热到临界温度723℃以下,不产生相变,这是个理论值,由于钢的成份和加热时有一定的过冷过热度,实际应用时低于这个温度,大约在660℃左右。低温去应力退火(高温回火),是将钢加热到A1以下,一般是在500~650以下。

        (3)撤去木材熄火,让锅炉自然冷却。冷却过程中由于水垢同金属的线膨胀系数相差很大,又产反向的剪切力,大部分水垢开裂脱落。用木制竹制耙子小心轻轻敲击金属壁面,从人孔、于孔、检査孔清理脱落的水垢

        (4)碱煮。每立方米的炉水加入碳酸钠8公斤(如果每吨炉水再加入磷酸三钠1.4公斤就更好),点火升压至1公斤(不小于24小时),再降压。停止碱煮后,当炉水温度降至70℃,排掉炉水,打开人孔手孔检査孔,用带压自来水冲掉脱落的水垢(特别是管内水垢)清扫完后检査水位表、汽水连通管、压力表连接管、排污管是否畅通。用户0.4吨锅炉,清理岀的水垢呈鳞片状,更大厚度约4m,清理出水垢约200斤左右;干热使水垢崩裂,破坏了水垢和金属之间的粘接,水垢大部分脱落、剥离,辅以碱煮使残存的水垢松软更易脱落,还会在金属表面产生一层?;げ?主要是棕红色的Fe304)除垢率达99%,炉内非常干净,劳动强度不大,效果很好;局限性:锅炉除垢每一种方法都有其局限性。τ热法除垢只适用燃煤立式锅炉,关键是掌握控制好加热的温度,避免过热和过烧,防止钢材性能变坏。用木材加温,温度易控制,不会锅炉对锅炉产生损害,毫无污染,费用低,操作简单,效果优良;虽然用户自创干热法除垢在原理上可行,在空锅时加温釆用木材,温度较碳火易控制,但是应该釆取措施,保证锅炉受热在控制的范围内,不产生局部高温。当今电子技术飞速发展,测量温度己不是难题,数学式的测温仪已非常便宜使用方便;如果由于操作上的原因,如果效果不够理想,还可以重复一次上面的方法。


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